100000 Kn Hydraulische Schmiedepressen Für Schwere Beanspruchung

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Erbitte kapitulation

Details der produkte

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
ZD
Transportpaket
as Required
Spezifikation
CE
Herkunft
China
HS-Code
8462919000
Produktionskapazität
10 Set Per Year

Produktbeschreibung

100000 Kn Heavy Duty Metal Forging Hydraulic Presses
100000 Kn Heavy Duty Metal Forging Hydraulic Presses
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100000 Kn Heavy Duty Metal Forging Hydraulic Presses
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Stanzformpresse öffnen
800T-15000t
Ölhydraulik
Betriebsdruck 25MPa, 31,5MPa, 63MPa, 100MPa
2-Säulen-/4-Säulen-Säulen-Reihe
Vorspannrahmen
Schweißstrahl / Gießstrahl
Beweglicher Arbeitstisch
Drehschmiedetabelle
Rexroth-Pumpe
Spezielle Patronenventile
Siemens SPS
  1, Hauptfunktionen und -Merkmale
1,1 Hauptfunktionen:
Diese Presse wird hauptsächlich für das traditionelle offene Schmieden verwendet Prozess
(Knüppel -Verdrillen, Aufwirren, Strecken, Biegen, Drehen, Schneiden, Versatz, etc.).
1,2 Merkmale:
1.2.1 das Steuerungssystem hat zwei Arbeitsmodi: Maunal und Gestänge.im Gestängemodus können Sie schnell dehnen und schnelles Reiben. Die Genauigkeit der Größenkontrolle beträgt: ±2mm.  Die Frequenz des Hochgeschwindigkeitsschmiedens beträgt mehr als 60 Mal/min
1.2.2 das hydraulische System nimmt zwei-Wege-Kartusche Ventil integriertes System, und elektrische Steuerung ist SPS  programmierbare Steuerung,  Betriebszuverlässigkeit.  
1.2.3  Es gibt einen Positionierungsmechanismus , um die Position des Schiebers und des beweglichen Arbeitstisches zu messen und zu steuern.  
1.2.4 die hydraulische Pressverbindung mit Schmiedemanipulator, ein Fahrer bedienen die Presse & Manipulator.
1.2.5  die Presse hat eine Druckbewertfunktion, Energie sparen, Effizienz verbessern.  
1.2.6 Es hat zuverlässige Maßnahme des Brandschutzes.  
2,Übersicht der Struktur
Die Presse ist vier-Säulen-Struktur, hauptsächlich bestehen aus Hauptrahmen, Zylinder, beweglichen Arbeitstisch, Hydrauliksystem, elektrische Steuerung, Schmiersystem und andere Komponenten. Durch die zu einem Ganzen zusammengefassten Rohrleitungen und elektrischen Anlagen werden die Hauptteile der Struktur wie folgt beschrieben.
2,1 Hauptbild  
Hauptkörper besteht aus dem oberen Träger, Schieber, Tisch, Säule, Kontermutter, Einstellmutter usw. Host-Träger, Tisch mit festgezogener Kraft der Kontermutter, die zu einem geschlossenen Rahmen führt. Der Hauptzylinder, der Rücklaufzylinder sind auf der horizontalen Mittellinie des Aufhängungsbalkens montiert, die Kolbenstange des Zylinders ist mit dem Schieber verbunden, der Fahrer ist für die nach oben und unten zeigende Richtung von vier Säulen abhängig. Die Hauptzylinder sind Kolbenstruktur, die mittlere Zylinderabtriebskraft ist 18000kN, jede der beiden seitlichen Zylinder Abtriebskraft ist 6000kN.
2.1.1 Oberer Träger
Oberer Strahl ist Stahlguss ZG270-500, Glühen Behandlung nach dem Gießen, Spannungsentlastung. Es gibt Montagelöcher für den Master, Rücklaufzylinder und Löcher für vier Säulen.
2.1.2 Folien
Slider wird durch ZG270-500  Gussstahl, Glühen Behandlung nach dem Gießen, Spannungsentlastung gemacht.die Oberseite des Sliders ist mit der Hauptzylinder Kolbenstange verbunden, kombiniert mit den Flanschschrauben.die Unterseite des Schiebers hat Positioniervorrichtung, es gibt Säulenlöcher, die auf jeder vier Ecken mit Führungshülsen verarbeitet werden.
2.1.3 Arbeitstisch
Arbeitstisch wird durch ZG270-500  Gussform Stee gemacht, Glühen Behandlung nach dem Gießen, Spannungsentlastung, Arbeitstisch hat mit Säulenlöchern gelegen, die Ebene ist mit Führungsplatten ausgestattet, sein Material ist abrasivbeständiges Material.
2.1.4 Spalte
Säulenmaterial Verwendung von 45 # geschmiedetem Stahl, beide Verfahrensenden haben ein 45 º-Momentprofil-Gewinde, in der Nähe des Tisches befinden sich Säulenschutzabdeckungen, Führungshülsenmaterial wird durch ZQSn6-6-3 hergestellt.Säulen sind thermische Raffination, Führungselemente  Abschrecken Behandlung bei mittlerer Frequenz, Härte: HRC45-52, orientierte Teilwalzbehandlung.
Durchmesser 470mm.
2.1.5 Muttern
45 # geschmiedeter Stahl-Mutter-Werkstoff, mit Lochbearbeitung bei 45 º Gewindegrößmomenten, mit runden Säulen, um die Gewinde an das Hauptgehäuse zu verriegeln
2,2 Ölzylinder
2.2.1 die Hauptzylinder und Rücklaufzylinder sind Kolbentyp, gute Qualität Dichtungen im Kraftstofftank.Stahlzylinder verwenden 35# geschmiedetes Stahlstück, Kolbenstangen sind 45 # Stahlschmiedeteile, Oberfläche Abschrecken Behandlung, Härte HRC45~52, umkreist geschliffen, Führungshülsenmaterialien ist ZQSn6-6-3, ein Ende des Kolbens ist in Schieber stecken. Die drei Kolbendurchmesser des Hauptzylinders sind Φ500, Φ880, Φ500.  
2.2.2 beweglicher Arbeitstisch Druck zum Zugzylinder ist Kolbenzylinder, das Zylindermaterial ist 45 # geschmiedeter Stahl, Kolbenmaterial ist 45 # geschmiedeter Stahl, Oberflächenabschreckbehandlung, Härte ist HRC45~52, zylindrisch geschliffen, ein Ende der Kolbenstange ist mit beweglichem Tisch verbunden, Führungshülsenmaterial ist ZQSn6-6-3.
2,3 Bewegen Des Arbeitstisch
Beweglicher Arbeitstisch wird für einfache Modi Ersatz und Schmiedewerkzeug bewegt verwendet, das Material des beweglichen Tisches ist ZG270-500 Gussstahl, Tisch tragen das Gewicht der Matrizensätze und Arbeitslast, Und Transfer zum Karosserietisch, unter Plattform sind mit der Führungsplatte ausgestattet sein Material ist 45 # geschmiedeten Stahl, die Abschreckhärte ist HRC42~52, der Tisch hin und her bewegt wird durch zwei horizontale Zylinder angetrieben
3, Hydraulisches Steuerungssystem
Das hydraulische Steuersystem besteht aus Zylinder, Ölpumpenmotorgruppe, zwei-Wege-Kartuschenventil, flüssigkeitsgefüllten Geräten, Pipeline, Öltanks und anderen components.With elektrisches System, um Zylinder zu steuern, um den Schieber zu bewegen, um eine Vielzahl von Prozessaktionen abzuschließen.
3,1 Motorgruppe Ölpumpe  
Hauptölpumpenmotorgruppe: 9. Jede Gruppe besteht aus 2 Sets Hochdruckpumpen & 1 Set Motor (200kW)
3,2 Ventile für zwei-Wege-Kartuschen
Das Hydrauliksystem Steuerventilblock verwendet zwei-Wege-Kartuschenventile, Es hat die Vorteile der einfachen Struktur, große Durchflusskapazität, Anti-Verschmutzung Fähigkeit, Zuverlässigkeit, schnelle Reaktion, flexible Steuerung, etc.
Da die Maschine einen schnellen Schmiedeprozess Anforderungen hat, hat der Hauptzylinder zum hydraulischen Steuersystem der Entlastungsschleife proportionale Regelschleife (schnelles Schmiedeventil) angenommen, um die Druckentlastung des Hauptzylinders schnell zu erfüllen, Entlastungsschock und Lärm zu reduzieren.
3,3 Kraftstofftankleitung
Der Haupttank der hydraulischen Steuerung ist auf dem Boden platziert, Kraftstofftank besteht aus dem Ölrücklauftank und dem Absorptionstank  mit einem separaten hydraulischen Ölkühlung und Filtersystem ausgestattet.der Kraftstofftank ist Stahlplatte geschweißt, mit passiver Anti-Rost-Behandlung.  Die Ölpumpenmotorgruppe ist an einer Seite des Tanks angeordnet; einige Ventilblöcke und Kühlung, Filter -Motorpumpen Gruppe  ist  auf der oberen Ebene des Tanks platziert. Ölpumpenmotorgruppe , der Haupttank, Schrank mit dem Host getrennt, um einen sauberen, relativ unabhängigen Raum zu bilden.
Hydraulikstoß und Vibration in der Presse Hydrauliksystem ist groß, so dass die Hydraulikanlage Rohrleitungen alle Verbindungen mit einem speziellen axialen Flansch Verbindung abgedichtet werden, und setzen Sie zusätzliche stoßfeste Rohrkarten als Anforderung, setzen vernünftige Rohrleitungen nach seinen technischen Eigenschaften, reduzieren Energieverlust, um Leckagen zu verhindern.
Der Öltank verfügt über eine Füllstandanzeige, wenn der Ölstand zu niedrig ist. Der Öltank muss bis zum Standardfüllstand  gefüllt werden.
3,4  die Presse Füllschleife  normalerweise angenommen geschlossenen Ventil, und seine Hauptaufgabe ist es, den Hauptzylinder Saugrol, wenn der Schieber schnell nach unten, aufgrund der Unterdruckkammer des Hauptzylinders, die Öffnung des Füllventils, eine Menge Öl Ansaugung im Kraftstofftank, Wenn der Schieber nicht mehr bewegt wird, das Füllventil geschlossen, den Schieber öffnen, sodass der flüssigkeitsgefüllte Tank das Öl aus dem Steuerschieber ablassen kann.
3,5 das Presshydrauliksystem sollte über einen Kühlfilter verfügen, und sicherstellen, dass die Öltemperatur unter 50 ºC liegt.
 Die Öltemperatur der Hydraulikpresse sollte >10 ºC und <60 ºC betragen. Wenn die Öltemperatur unter 10 ºC liegt, kann die Presse nicht arbeiten.  Erst nach vorgeheizten bis 10 ºC, kann die Presse arbeiten. Wenn die Öltemperatur erreicht bis zu 50  ºC, sollte Kühlwasser öffnen, abkühlen das Öl. Wenn Öltemperatur erreicht bis zu 60 ºC sollte aufhören zu prüfen , stellen Sie sicher, das System arbeitet unter zulässigen Temperaturbereich.
Die Hydraulikölkühlung und -Filterung sind mit einem separaten Umwälzsystem ausgestattet, das nach   dem Betrieb automatisch zirkuliert.
Im  Umwälzfiltersystem befindet sich ein großer Präzisionsfilter mit einer akustischen Alarmmeldung, wenn der Schmutz des Filters blockiert  wird, um das Wartungspersonal darauf hinzuweisen, den  Filter zu reinigen oder auszutauschen.
4, elektrisches Steuersystem
   Die  Wechselspannung des dreiphasigen fünfadrigen Systems beträgt 380V, 50Hz; der Steuerkreis beträgt AC 220V; die Steuerspannung des Steuermagnetventils beträgt AC 220V.
Es ist mit spezialisierten elektrischen Schaltschränken, einem Hauptsteuerschrank ausgestattet, die elektrischen Komponenten für den Antrieb (wie der Netzschalter, Luftschalter, AC-Schütz, Steuertransformator, Leckschutz) verwendet werden, sind im Inneren des cabinet.inside der Schrank das Licht und die Lüftungsanlagen (Luftwärmetauscher) untergebracht.
Hauptsteuerschrank wird mit der SPS (Deutschland SIMENSE) installiert, das Bedienfeld ist auch verschiedene  Tasten und Joysticks eingestellt.Master Manipulator Schrank auf dem Boden neben der Presse platziert, einfache Manipulation und Beobachtung.
4,1 die Bedienung der Hydraulik kann manuell erfolgen, Gestänge, durch den Schalter ausgetauscht.
4.1.1  Manuelle Bedienung: Drücken Sie die Manuelle Taste, es gibt eine entsprechende Aktion. Wenn Sie den Finger heben, wird die Aktion gestoppt.
4.1.2 Verknüpfungsaktion: Aktion mit Manipulator.
4,2 Arbeitsmodi:  Offener Werkzeugschmiedeprozess
5, Schmiersystem
5,1 Es verwenden Schmierpumpe mit elektrischem Fokus auf Programm-gesteuerte automatische Schmiersystem, das die Laufzeit und Pause Zeit der Pumpe steuern kann.  
5,2 geschmierte Position sind vier Führungshülsen der Säule des Schiebers und die Reibungsflächen zwischen dem beweglichen Arbeitstisch und dem festen Tisch
6, Sicherheitssystem
6,1 jedes Ersatzteil des Hydrauliksystems ist mit einem Hydraulikventil für den Überdruckschutz des Systems ausgestattet.
6,2 Es gibt Sicherheitsplattform auf der Oberseite der Presse, Zäune und auf und ab Rolltreppen, einfach zu warten.
6,3 die elektronische Steuerung ist mit Motorüberlastungs- und Kurzschlussschutz ausgestattet.
ELEMENT EINHEIT ZDYJ-800 ZDYJ-1000 ZDYJ-1250 ZDYJ-1600 ZDYJ-2000 ZDYJ-2500 ZDYJ-3150 ZDYJ-3500 ZDYJ-4500 ZDYJ-6000
KAPAZITÄT KN 8000 10000 12500 16000 20000 25000 31500 35000 45000 60000
BETRIEBSÖLDRUCK    MPa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
TAGESLICHT Mm 2500 2500 2500 3000 3000 3900 4000 4000 4500 6000
SCHLAGANFALL Mm 1300 1300 1300 1400 1600 1800 2000 2500 2500 2600
ABSTAND ZWISCHEN SPALTEN MITTE Mm 2200×1260 2200×1260 2200×1260 2900×1550 2950×1500 3400×1600 3500×1900 4500×2000 4350×2150 5200×2300
DURCHMESSER DER SÄULE   Mm 280 280 320 330 400 470 500 520 580 690
ABMESSUNGEN DES SCHALTTISCHES   Mm 3600×1300×300 3600×1300×300 3600×1300×300 4000×2000×300 4200×1600×300 5000×2000×350 6000×2000×350 6000×2200×400 7000×2400×400 9000×3400×400
HUB DES SCHALTTISCHES Mm 2200 2200 2200 2500 2500 3000 4000 4400 4500 6000
RÜCKGABEFÄHIGKEIT KN 1000 1500 1500 1700 1500 2000 2000 2500 4000 6500
ARBEITSPOSITIONEN DES SCHALTTISCHES     3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
EXZENTRIZITÄTSDIMENSION  DES SCHMIEDENS Mm 120×80 120×80 150×75 150×75 150×100 150×100 150×120 200×150 200×150 200×150
ANZAHL DER KAPAZITÄTSSTUFEN     1 1 1 2 3 2 2 3 2 3
ERSTE KAPAZITÄT KN 8000 10000 12500 10000 7000 15000 15000 15000 25000 20000
ZWEITENS KAPAZITÄT KN       16000 14000 25000 31500 20000 45000 40000
DRITTENS KAPAZITÄT KN         21000     35000   60000
DRUCKGESCHWINDIGKEIT  BEIM ANFAHREN Mm/s 300 300 300 300 300 300 300 300 300 250
PRESSGESCHWINDIGKEIT BEI DER ERSTEN KAPAZITÄT Mm/s 74 66 60 67 195 114 137 170 126 190
PRESSGESCHWINDIGKEIT BEI ZWEITER KAPAZITÄT Mm/s       42 97 68 55 126 69 106
PRESSGESCHWINDIGKEIT BEI DRITTER KAPAZITÄT Mm/s         65     72   53
RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT   Mm/s 300 300 300 300 300 300 300 300 300 250
GESCHWINDIGKEIT DES SCHALTTISCHES Mm/s 200 200 200 200 200 200 200 200 180 150
GENAUIGKEIT DER BEWEGUNG DES SCHALTTISCHES Mm ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5
SCHMIEDEGRAD   Zeiten/m 60 60 60 60 45 45 45 45 30 25
TRAGFÄHIGKEIT DES SCHALTTISCHES T 20 20 20 25 35 40 50 60 80 100
HÖHE DES SCHIEBENDEN TISCHES ÜBER BODENNIVEAU   Mm 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
GESAMTLEISTUNG KW 660 880 880 1320 1540 1760 2200 2860 3300 3960
GEWICHT DER PRESSE (GESAMT) T 160 180 200 230 290 320 440 480 760 1100
GESAMTHÖHE ÜBER BODENNIVEAU   Mm 7800 8000 8100 8500 9000 10000 11000 12500 13500 15700
 

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