Grundlegende Informationen.
Produktbeschreibung
Mechanische Power Press Machine treibt das Schwungrad durch Motor, treibt die Kurbelwelle Pleuelmechanismus durch Kupplung und Getriebe, um den Schieber nach oben und unten zu bewegen, und treibt die Zugform, um die Stahlplatte zu Formen.und die Power Press hat zwei Schieber, Unterteilt in Schiebeblock innerhalb und außerhalb des Schiebers, innerhalb des Schiebers Antrieb Form Punch oder sterben, außerhalb des Drucks des Schiebers, um Form zu Spule, Druck Felge erste Aktion während Zugstahlkante, innere Gleitblock Aktion dehnen wieder.
Mechanische Power Press Machine wird zum Blanking, Stanzen, Biegen und Umformen von kleinen und mittelgroßen einmotorigen dünnen Stahlplatten und Hochgeschwindigkeits-progressive Stanzteile verwendet. Sie zeichnet sich durch hochpräzise, hochausbeute und hochstabile kontinuierliche Stanzarbeiten aus.
Mit hoher Steifigkeit Design in Maschinenrahmen, hohe Präzision Power Press Körper ist von Qualität Stahlblech geschweißt und durch Spannungselimination behandelt, verbessern die Stabilität und Zuverlässigkeit der Präzision der Maschine.
Einstellbarer Schiebehub in 8 Gängen, um der Stanzbearbeitung für verschiedene Formen gerecht zu werden.
Funktionen der Power-Pressmaschine:
1. Halten Sie das Getriebe-Zentrum und Maschinenzentrum in der Gleichmäßigkeit, garantieren die Präzision des Pressens.
2. Um die Maschine zu garantieren, die in stabil und glatt läuft, nimmt das Design der symmetrischen Platten mit Balancer an.
3. Die Präzision der Formeinstellung bis zu 0,1mm, ist es safty, zuverlässig und bequem, sie einzustellen.
4. Kurbel, Getriebe und Verbindungsstange sind oxidiert Härten und gefräst, mit super umfassende mechanische Leistung und dauerhafte Funktion.
5. Verwendet zuverlässige hochempfindliche Kupplung / Bremse und internationale up-to-date-elektromagnetische Twin-Ventil, kann Überlastschutz die Präzision des Schieberlaufes und Stopp und sichere Produktion der Maschine garantieren.
6. Vernünftiges strukturelles Design, ist Nutzen für die automatische Produktion und verringern Kosten, verbessern Leistungsfähigkeit.
7. Fortschrittliche Design-Prinzip, geringe Geräuschentwicklung, niedriger Verbrauch, niedrige Kosten, Energie sparen.
Anwendung
Stanzen umfasst eine Vielzahl von Blechumformprozessen, wie Stanzen mit einer Maschinenpresse oder Stempelpresse, Blanking, Prägen, Biegen, Flanschieren, Und Prägung. Dies kann ein einstufiger Vorgang sein, bei dem jeder Hub der Presse die gewünschte Form auf dem Blechteil erzeugt, oder durch eine Reihe von Stufen erfolgen kann. Der Prozess wird in der Regel auf Blech durchgeführt.
Die Konfiguration der Blechumformlinie.
Schritt-1: Abwickler Haarglätter Maschine, Laden Spule und Abwickel Spule und Ebene die Streifen.
Schritt-2: NC Servo Feeder Maschine, Vorschub Spule zu Pressenmaschine.
Schritt-3: Power-Presse-Maschine mit den Formen, Pressen auf das Endprodukt.
Hochpräzisions-Power-Press-Maschine ist für alle Arten von Metallblech Stanzen geeignet, einschließlich der Hardware-Teile, Haushaltsgeräte, Möbel-Hardware, Motorrad-Zubehör, Handy-Zubehör, Computerzubehör und so weiter.
Hohe Präzision Power Press Maschine ist für alle Arten von Autoteilen Stanzen, Klimaanlage Teile Stanzen, Kühler Teile Stanzen geeignet
Die Konfiguration der automatischen Stanzlinie.
Schritt-1: Kompakte Spulenzuführung, Beladung Spule, Abcoilling Spule und Ebene und Zuführung der Streifen in Power-Presse-Maschine und Matrize.
Schritt-2: Power-Presse-Maschine mit der progressiven sterben, drücken auf das Endprodukt.
Spezifikationi
c-Parameter
Modell | APA-15B | APA-25B | APA-35B | APA-45B | APA-60B | APA-110B | |||||
Typ | V | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H |
Kapazität (Tonne) | 15 | 25 | 35 | 45 | 60 | 110 | |||||
Nennwert Tonnage (mm) | 1 | 3,2 | 1,6 | 3,2 | 1,6 | 3,2 | 1,6 | 4 | 2 | 6 | 3 |
Hub pro Minute (spm) | 120-180 | 60-140 | 130-200 | 40-120 | 110-180 | 40-100 | 110-150 | 35~90 | 80~120 | 35~60 | 60~90 |
Stabile Geschwindigkeit (spm) | 130 | 110 | 85 | 75 | 65 | 50 | |||||
Hub (mm) | 60 | 70 | 30 | 70 | 40 | 80 | 50 | 120 | 60 | 180 | 80 |
Matrizenhöhe (mm) | 200 | 195 | 215 | 220 | 235 | 250 | 265 | 310 | 340 | 360 | 410 |
Schiebeeinstellung (mm) | 50 | 50 | 55 | 60 | 75 | 80 | |||||
Gleitfläche (mm) | 300*230*50 | 300*230*50 | 360*250*50 | 400*300*60 | 500*360*70 | 650*470*80 | |||||
Bereich der Stütze (mm) | 680*300*70 | 680*300*70 | 800*400*70 | 850*440*80 | 900*500*80 | 1150*600*110 | |||||
Schaftbohrung (mm) | Ф38.1 | Ф38.1 | Ф38.1 | Ф38.1 | Ф50 | Ф50 | |||||
Hauptmotor (KW*P) | 2,2*6 | VS3,7*4 | VS3,7*4 | GEGEN 5,5*4 | GEGEN 5,5*4 | GEGEN 11*4 | |||||
Einstellvorrichtung schieben | Manuell | ||||||||||
Luftdruck (kg/cm2) | 6 | ||||||||||
Pressengenauigkeit | GB/JIS erstklassig | ||||||||||
Drücken Sie Bemaßung | 1236*820*1920 | 1280*850*2200 | 1600*950*2500 | 1600*1000*2800 | 1900*1300*3200 | ||||||
Pressgewicht (Tonne) | 1,8 | 2,1 | 3 | 3,8 | 5,6 | 9,6 | |||||
Kapazität des Werkzeugkissens (Tonne) | - | - | 2,3 | 2,3 | 3,6 | 6,3 | |||||
Hub des Matrizenkissens (mm) | - | - | 50 | 50 | 70 | 80 | |||||
Wirkfläche des Matrizenkissens (mm) | - | - | 300*230 | 300*230 | 350*300 | 500*350 |
Modell | APA-160B | APA-200B | APA-260B | |||
Typ | V | H | V | H | V | H |
Kapazität (Tonne) | 160 | 200 | 260 | |||
Nennwert Tonnage (mm) | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3,5 |
Hub pro Minute (spm) | 20~50 | 40~70 | 20-50 | 50-70 | 20-40 | 40-50 |
Stabile Geschwindigkeit (spm) | 35 | 35 | 30 | |||
Hub (mm) | 200 | 90 | 200 | 100 | 250 | 150 |
Matrizenhöhe (mm) | 460 | 510 | 460 | 510 | 500 | 550 |
Schiebeeinstellung (mm) | 100 | 110 | 120 | |||
Gleitfläche (mm) | 700 *550*90 | 850*630*90 | 950*700*100 | |||
Bereich der Stütze (mm) | 1250*800*140 | 1400*820*160 | 1500*840*180 | |||
Schaftbohrung (mm) | Ф65 | Ф65 | Ф65 | |||
Hauptmotor (KW*P) | GEGEN 15*4 | VS18,5*4 | VS22*4 | |||
Einstellvorrichtung schieben | Elektrische Fahrweise | |||||
Luftdruck (kg/cm2) | 6 | |||||
Pressengenauigkeit | GB/JIS erstklassig | |||||
Drücken Sie Bemaßung | 2300*1400*3800 | 2615*1690*4075 | 2780*1850*4470 | |||
Pressgewicht (Tonne) | 16 | 23 | 32 | |||
Kapazität des Werkzeugkissens (Tonne) | 10 | 14 | 14 | |||
Hub des Matrizenkissens (mm) | 80 | 100 | 100 | |||
Wirkfläche des Matrizenkissens (mm) | 650*420 | 710*480 | 810*810*480480 |
Bilder
FAQ
SUNRUI MASCHINE erhält T / T Zahlung und LC bei Anblick, wenn der Betrag über USD15000,00.
Für Standard-Haspel, Haarglätter oder Zuführgeräte, die in der Regel Vorlaufzeit beträgt ca. 10-25 Werktage, aber wir haben in der Regel Maschinen auf Lager. Bitte kontaktieren Sie unseren Vertrieb, wenn Sie die Coil Handling Ausrüstung dringend benötigen.
Für kompakte Coil-Zuführlinien oder ganze Metallstanzlinien, benötigt es 30-70 Werktage, abhängig von verschiedenen Spezifikationen und Produktionsplan in unserem Werk.
3. Wie lange ist die Garantiezeit Ihrer Maschine?
Die Garantiezeit beträgt in der Regel 12 Monate. Auch die Garantiezeit kann entsprechend den spezifischen Anforderungen verlängert werden.
4. Welchen After-Sales-Service bietet SUNRUI?
Für die Standard-Haspel-Richtmaschine ist es einfach zu installieren und zu debuggen, die meisten unserer Kunden können es selbst tun; und was mehr ist, kann unser technischer Ingenieur Ihren Bedienern beibringen, wie man es installiert und bedient. SUNRUI-Maschinenschulungen vor Ort vermeiden Betriebsprobleme, die zu Beginn der Produktion leicht auftreten können. Die Schulung After Sales Service schafft mehr Wert für Ihre Mitarbeiter.
Für die kompakte Coil-Zuführmaschine und die komplette Metallstanzlinie kann SUNRUI Ingenieure veranlassen, für die Installation der Coil-Handling-Ausrüstung nach Übersee zu gehen. Sie führen die Bediener des Kunden vor Ort. Dann geht die Inbetriebnahme reibungslos in die Serienproduktion über.
5. Was ist das Paket Ihrer Spule Fütterungsmaschine?
Für Standard-kleine Haspel, Haarglätter, Zuführung, die LCL-Versand gehen, SUNRUI Maschine wird Plastikfolien verwenden, um das Gerät zu bedecken, und dann fixieren Sie es in einem Holzgehäuse.
Für die Spulenzuführungen und die komplette Linie , die FCL-Versand gehen, wird SUNRUI Maschine jedes Teil mit Seilen auf dem Transportbehälter fixieren und dann mit Kunststofffolien umwickelt.
Hier mit einigen Bildern als Referenz.